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古法织布

中国原始的纺织工具是纺砖。它是由石片或陶片所做成的扁圆形的纺轮，中间有一短杆，利用物体回转的惯性，从事卷绕捻合纱线的工作。从出土的纺织品中，可以推断出春秋时期即已有纺车。秦汉时，手摇单锭纺车已广为使用。

  宋代对纺车又进行了突破性的改良，出现了麻纺大纺车与水运大纺车。但工效率仍然极低。元代元桢年间，流落涯州的黄道婆回到故乡后，将她跟黎族人学到的纺织技术，创造性地改良故乡旧有的纺织机械，这就是我父贞丰人一直在用的纺织机械和技术。

降低细纱断头的意义其很改现是领基网

在细纱的实际生产过程中，一方面,细纱断头是影响细纱高产、低耗和大卷装的关键;另一方面，细纱断头直接影响到细纱的劳动生产率与设备生产率的提高。因此,降低细纱断头意义十分重大。比能往世咏代源特微营号18位小路

1.降低细纱断头是提高成纱质量和布面质量的关键

细纱断头增多,必然增加接头次数，而每个接头都会影响成纱单强，也会在纱条上形成一小段粗节 ,反映到布面上可能形成竹节疵点。

2.细纱断头与产量、生产效率有关

炒所头后院子仍在空转，如果不能及时提头，能仿断头感多，领子的有发运转时间越短，从而降低细纱机的产 量和生产效率。

细纱断头的分类

根据细纱断头产生 部位不同，细纱断头一般可 分为成纱前断头和成纱后断头两大类型。成纱前断头是指在前罗拉纺出纱条之前的断头，它一般发生在喂入部分和牵伸部分，如粗纱退绕断裂、空粗纱、集合器飞花阻塞、牵伸须条跑出集合器、皮圈内积花绕胶辊、绕罗拉等原因造成的断头。成纱后断头是指从前罗拉至管纱这段纱条在加捻卷绕过程中发生的断头，造成成纱后断头的主要原因有加捻卷绕机件工作状态不正常(如锭子振动、跳筒管、钢丝圈楔住、热磨损飞圈等)、气圈形态不正常、操作方法不当、断头吸棉装置出现故障、车间温湿度控制不当、纺纱原料波动较大、工艺设计不当、半制品结构不良等。在成熟的大豆种子中，这层膜是比较坚硬的，在大豆浸泡过程中，蛋白体膜同其他***一样，开始吸水溶胀，质地由硬变脆***后变软，处于脆性状态下的蛋白体膜，受到机械***时很容易破碎。为了把细纱断头率降低到少限度，必须从本质上掌握产生断头的原因并分析解决。

   素鸡是一种传统豆制食品 ，广泛分布中国中部和南方。以素仿荤，口感与味道与原肉难以分辨，风味，此品为中国中部、南方的家常素菜。

素鸡以千张（百叶，干豆腐）作主料，卷成圆棍形，捆紧煮熟，切片过油，加调料炒制而成的佳肴。

   今天给大家说一下素鸡的制作工艺。素鸡的制作主要分为传统手工制作和机器制作。下面先给大家说一下传统手工制作素鸡的步骤和方法。

  一， 制作素鸡的主要原料是千张（百叶，干豆腐）

二，手工制作素鸡用的完整千张或千张下脚料需要进一步破碎

三，浸碱：将千张重量2%的纯碱（食用碱）溶于开水中，每100千克薄千张约用开水200千克，然后将千张切成所需尺寸大小块，倒入碱溶液里。约过10～15分钟，千张受碱的作用而软化，即可制坯。

 四，制坯：先将制坯的包布摊在滤水台上，然后用笊篱将浸泡后的千张捞入包布里，沥水片刻，将包布四角包紧并移入压榨机内加压排水。由于坯子含量较多，需逐步加大压力，直到压成坯子为止，素鸡坯子包好后需要放到清水中蒸煮三十分钟左右。

成品：蒸煮完成后打开包布凉凉就成了韧性十足的素鸡了。

传统手工制作素鸡工人成本高而且效率低，由于手长期接触食用碱水还伤手。并且手工制作素鸡很难标准化。

机器制作的素鸡大小一致而且外形美观漂亮。

新一代全自动素鸡机器的出现代替了人工繁锁的工作，本厂生产的素鸡设备操作简单，故障少。直接把千张（百叶，干豆腐）放进机器，一人就可以操作接着成品就出来了。可以制作不同地区不同规格的素鸡。