企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 河北 保定 |
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史泽 先生
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手机号码: | 15720086433 |
公司官网: | www.shizefangzh... |
公司地址: | 保定市清苑县大庄镇史庄村纺织园区 |
发布时间:2022-03-25 02:42:40
现代上浆技术的总体发展趋势可概括为:朗幅大卷装高速高产、低能耗,产品的高质量、生产过程的高度自动化和集中方便的操纵与控制。
1.上浆过程中,采用高浓度浆液和高压或中压上浆技术,压浆力随浆纱速度自动调节。
2.纱线张力分区自动控制及显示,有效控制浆纱伸长率。
3.浆纱机各单元实现标准化和组合化,用户可以根据不同的原料、纱线线密度经纱根数以及织造要求,十分方便地对单元部分进行优化选择及组合,既能形成一机多用的通用型浆纱机,也能组成满足某种特殊要求的型浆纱机。
4.在车头控制板上集中了全机的操纵及电脑质量监控系统,它不仅能采集运行数据、存储数据、测算工艺参数,打印并记录与产量、质量、效率等有关的各种数据(如工作时间、停机时间、机器效率、浆纱速度、浆纱长度、伸长率、上浆率等),还能根据测试数据自动地对上浆过程进行优化,以保证浆纱的高质量。与纺缚相比,纺车除了有较高的生产率外,所纺纱线的质量,也达到了较高的均匀性。
5. 研制及开 发满足各种新型织造技 术的特殊浆料、组合浆料及单组分浆料,提高浆料的上浆效果,简化调浆操作。
6.计算机在调浆工序中的应用是调浆技术的主要发展趋势。在浆液调制过程中,每个浆料组分的称量及加入、煮浆时间、温度、搅拌速度、调煮程序都由计算机进行控制,实现全过程的自动化,同时计算机还对浆液的调煮质量进行在线监控。
新型织机的机电一体化技术已经发展到相当高的水平,它主要体现在以下几方面:
1.实现织机工作状态的实时调整、监控及生产管理的信息化。包括织物参数的设置、工艺参数的设置、织机工作状态监控生产数据转移和织机信息显示等信息处理技术。
2.提高了织机的产品质量及品种适应性。包括电子多臂、电子提花、电子选色、电子卷取、电子送经、自动找梭口及防开车档、引纬张力控制纬纱定长及时间控制开车补偿、自动修纬和自动修经等电子检测与控制技术。
3.织机的操作与维修更为方便。包括断纬不停车.自动换筒系统自动落布、自助上轴自动实现提高生产效率、自动集中加油和电路诊断等自动操作与控制
技术。
4实现了织机的安全保护。包括机械设备的保护,电控系统的保护职人身保护等安全防护技术
大豆的浸泡是豆制品加工中的重要工序之一。大豆浸泡得好坏直接影响到大豆有效成分提取以及豆制品的品质。大豆浸泡是 整粒大豆吸水进行水合的过程。(3)消泡剂的使用煮浆过程中豆浆易形成泡沫,因此要加入消泡剂。大豆充分吸水后,外壳和豆瓣变 软,结构疏松,细胞内蛋白质易溶于水。这样可降低磨浆时的能耗与机器磨损,提高蛋白体分散程度和悬浮性,增加出品率。
影响大豆浸泡吸水的因素很多,如吸水程度、浸泡温度和时 间、水质、水量、浸泡方法以及大豆的品种、粒度等。现简要分述如下:
浸泡程度
大豆的浸泡程度不但影响制品的出口率,而且会影响其质量。浸泡适度的大豆蛋白体膜呈脆性状态,在研磨时蛋白体可以得到 充分破碎,使蛋白质能溶离出来。浸泡不足,蛋白体膜 较硬;浸泡过度,蛋白体膜过软。这两种情况都不利于蛋白质的机械破碎,导致蛋白质溶出不,制品出品率低。先把豆去壳洗净,洗净后放入水中,浸泡适当时间,再加一定比例的水,磨成生豆浆。另外,浸泡过度 的大豆制成的豆制品***松散,没筋性,保水性差。
生产实践证明,大豆的浸泡程度因季节而异,夏季可以泡至九成,冬季则需泡到十成。
浸泡大豆的温度与时间这是大豆浸泡工序中要掌握的关键因素。 影响豆浸泡时间的因素主要是大豆的品质、水质条件和贮存时间等。表是大豆浸泡时间与季节气温的关系。
温度越高,所需浸泡时间越短。应该注意的是浸泡温度不宜过高,ru 如果水温超过35度,大豆自身呼吸作用加强,消耗本身的营养成分,相应降低了制品的营养成分,且易引起微生物繁 殖,引起大豆变质。比较理想的水温一般为20度左右。
水质
浸泡用水首先要符合饮用水卫生标准。水质以软水和纯水。这两种水浸泡大豆不仅可以缩短时间,还可以提高出品率。
人研究了用电解还原浸泡、电生碱性水浸泡及自来水、去离子水和0.4%苏打水浸泡大豆,对蛋白质和固形物提取率的影响。结果是,采用碱性介质浸泡大豆达到吸水率的时间可以缩短16%左右,利用电解还原处理和电生碱性水浸泡大豆,豆浆中蛋白质含量提高了6% 以上,而且豆腐品质也有所提高。它是由我国西汉时期的炼丹***汉高祖刘邦的孙子,淮南厉王刘长的儿子淮南王刘安发明的。其实验结果见表
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